近年來，因為機械設備零件加工智能制造系統“熱門”，一些精密機械設備零件加工廠盲目跟風，造成有一些精密零件加工公司為了更好地“智能制造系統”而智能制造的狀況，既沒有提升機械設備零件加工的高效率，都沒有提升加工廠的獲益。眾多精密機械設備零件加工公司應首要確立，精密零件加工智能化系統要實現的總體目標——提速增效、提質增效、降成本費、降耗能。要融合本身精密機械設備零件加工廠的具體情況，對于于不一樣的總體目標，選用不一樣的智能制造系統技術性和方式，才算是最好的。

很多大型機械零件加工公司明確提出“智能制造”、“無人工廠”的宣傳口號，看得一些小工廠按耐不住。設備可替代生產流水線上實際操作員工的工作，完成高效率、高品質精確生產制造，但不可以盲目跟風選用“智能制造”。這數碼科技零件加工是為什么呢？由于除開要考慮到設備與人力中間的換置成本費，還需充分考慮加工場所、信息化管理插口、維護保養成本費等層面。并且在2.0、3.0、4.0更新的長期內，設備或“智能機器人”只是是一種自動化技術或智能化系統機器設備，其無法單獨達到日益繁雜的精密零件加工的制造規定。

精密零件加工離不了人，因此“人”也是智能制造系統的關鍵資源。就算在未來，在解決精密零件加工訂制化生產制造，或是紛繁復雜工作環境層面，仍處在智能化系統的核心影響力。尤其針對目前精密機械設備零件加工廠的智能化系統途徑，“2.0補習、3.0普及化、4.0示范性”，人、信息管理系統、物理學系統軟件的協作看起來至關重要，智能制造系統仍必須人力智商參加政策措施、匠人承傳、政策法規管束、專業知識累積、文化藝術弘揚和綜合機構等，以完成井然有序生產制造并造成經濟效益，這種全是目前的設備無法替代的。

眾多精密機械設備零件加工廠務必了解到，自動化技術和手機軟件是完成機械設備零件加工智能制造系統的必備條件但并不是充要條件。智能制造系統注重自動化技術和工業軟件的集成化與橫縱協作，并反映優秀的生產工藝和管理模式。此外，精密機械設備零件加工廠更必須優秀的電腦操作系統、操縱方式、互聯網技術等，開展長期的加工數據采集累積，并持續迭代提升數據統計分析，以完成精密零件加工生產過程迅速合理的運作，才可以支撐點優秀的機械設備零件加工生產制造方法完成響應式，從而解決繁雜的工作環境。

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