CNC精密零件加工走刀途徑就是指車床車刀從對數控刀點(或CNC精密零件的固定不動起點)回到到該點并進行加工程序流程的途徑，包含進入和切出來數控刀片等鉆削途徑和非鉆削空行程安排途徑。精加工的走刀線大部分是依照零件的輪廊排列順序的。因此，走刀線路的明確，重點在于粗加工和空行程安排的明確。

CNC精密零件加工便是用CNC精密零件加工數控刀片加工的全過程。NC就是指用 NC加工編程語言和操控的CNC精密零件，通常是 g編碼。CNC精密零件加工 g代碼語言表達告知 CNC精密零件加工數控刀片常用的笛卡兒部位座標，并操縱數控刀片走刀速率和機床主軸速率，也有數控刀片轉化器，冷卻液和其他作用。CNC精密零件加工走刀線路要能確保產品的加工精密度和外表粗糙度。CNC精密零件加工的入料線路應盡可能減少，降低高轉速時間，提升加工高效率。CNC精密零件加工給料線路應盡量簡單化數值計算方法勞動量和加工加工工藝。程序段運用于一些可器重程序流程。

CNC精密零件加工具備手工制作加工無可比擬的優點。舉例來說，CNC精密零件加工造成的零件是十分精準和可反復的。CNC精密零件加工可以加工出繁雜樣式的零件，而這種樣子是手工制作沒法加工的。CNC精密零件加工技術性已獲得普遍營銷推廣。絕大多數加工廠具備CNC精密零件的加工工作能力。數控加工中心削、加工中心和數控機床電火花線切割(EDM線割)是典型性加工生產車間常見的CNC精密零件加工方式。

CNC精密零件加工能大大減少工作服的總數，使加工繁雜樣子零件不用繁雜工作服。若要更改零件的形態和規格，只需改動零件的加工程序流程，就可以開展研發和改動。CNC精密零件加工品質平穩，加工高精度，可重復性好，能達到飛機場加工規定。CNC精密零件加工在多種類、小批量生產的制造情況下，具備較高的生產率，可以降低生產現場管理、CNC精密零件調節和加工工藝查驗需要的時間，而且因為運用了最好車削量，可以減少加工時間。CNC精密零件加工可以加工無法用傳統的方式加工的繁雜輪廊，乃至加工不可以觀查到的加工零件。

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