1.疲憊破裂

大部分是電動機(jī)軸與齒輪銜接的圓弧處造成疲憊裂痕，接著向齒輪最深處發(fā)展趨勢導(dǎo)致發(fā)動機(jī)曲軸破裂，次之是 電動機(jī)軸中間的主油道內(nèi)腔造成疲憊裂痕，發(fā)展趨勢為齒輪處的破裂，因此發(fā)動機(jī)曲軸應(yīng)當(dāng)具備充分的強(qiáng)度和延展性。

2.電動機(jī)軸表層比較嚴(yán)重?fù)p壞

電動機(jī)軸表層要有極度的耐磨性能，以確保發(fā)動機(jī)曲軸充足長的使用期限。

發(fā)動機(jī)曲軸樣子和構(gòu)造繁瑣，伴隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展趨勢，載貨汽車向輕載發(fā)展趨勢和小汽車向快速、輕量發(fā)展趨勢。載貨汽車所需發(fā)動機(jī)輸出功率越來越大，已從180kW~220kW 發(fā)展趨勢到300kW~450kW,發(fā)動機(jī)曲軸品質(zhì)也從60kg提升到175kg,現(xiàn)階段中國更高的車輛自由鍛發(fā)動機(jī)曲軸品質(zhì)已做到200kg.小汽車所需汽車轉(zhuǎn)速愈來愈高，已由4000r/min提升到 6000r/min,乃至更高一些。伴隨著發(fā)動機(jī)輸出功率擴(kuò)大和轉(zhuǎn)速比提升，對發(fā)動機(jī)曲軸金相組織和物理性能明確提出更多規(guī)定，而且樣子愈來愈復(fù) 雜，精密度需求也愈來愈高。例如三菱轎車發(fā)動機(jī)曲軸配重塊呈彎月形，高度約為6,自由鍛傾斜度為2°,提升成型難度系數(shù)和減少CNC精密零件使用壽命。

以上是《曲軸類CNC精密零件生產(chǎn)技術(shù)》的介紹，原文鏈接：http://www.0fen0.cn/cncjmjjg/8240.html