模具技術發展趨勢與CNC五金加工發展趨勢緊密聯系伴隨著消費性商品升級換代速率的加速，模具技術也在持續的發展趨勢，對注塑模具的生產能力和生產制造質量明確提出了更加高的規定，因而火花放電加工模貝的低生產率和質量不穩定等弊端慢慢曝露出去。

為完成模貝凹模以及有關位置的快速加工，CNC五金加工必須具有下列特性：

1.因為模貝已經向進口替代方位發展趨勢，幾噸到幾十噸的模貝十分廣泛，因而規定CNC五金加工工作臺面能承擔大凈重，這就規定機器設備需要具備大載重和高剛度的特點，還需要有非常大的櫥柜臺面規格和工作中行程安排與之相一致。此外，模具鋼材的強度和強度都很高，再加上經常選用伸展量過大的小直徑端車刀加工模貝凹模，因而加工全過程非常容易產生顫振。為了更好地保證零件的加工精密度和表層質量，用以模具生產的快速CNC五金加工務必有很高的動、靜彎曲剛度，以提升CNC五金加工的精度等級、追蹤精密度和抗震工作能力。

2.高速旋轉和功率大的快速加工是發展前景，快速切削在模貝加工中已展示了很大地優勢。為了更好地融入模貝凹模斜面的加工，數控刀片的的半徑應低于凹模斜面最少圓上的半徑，以防加工全過程中數控刀具與產品產生“干預”。因為數控刀片直徑小，因而規定CNC五金加工主軸轉速比十分高，海外快速加工CNC五金加工主軸轉速比已做到4萬~10萬r/min，迅速走刀速率可達3萬~6萬min。凹模和模貝零件別的構件粗、精加工經常在產品工件一次夾裝中進行，故主電機功率要大，適中規格模貝銑床和加工核心的CNC五金加工主軸輸出功率常以10~40kW，有的乃至更高一些。

3.能多軸連動及優良的深孔腔綜合性鉆削工作能力模貝凹模多見繁雜的室內空間六斜面及管溝所組成，且很多模貝具備深孔腔。為了更好地做到對3D斜面的高精密、高速運行和高可靠性加工，CNC五金加工必須多軸連動，且具備較好的深孔腔綜合性鉆削工作能力。可以選用五軸聯動加工核心，除開三個座標的勻速直線運動外，也有2個轉動座標的走刀健身運動。鏜刀或操作臺可以多軸連動開展持續旋轉走刀，進而適用加工具備簡單凹模斜面的模貝零件。

可以說，復合型加工是模貝加工的發展前景之一。盡管加工核心已能將很多機加工工藝流程復合型在一臺CNC五金加工上完成，但這仍不可以充分融入模貝加工，將機械設備加工與電、有機化學、超音波等不一樣基本原理加工方式開展復合型，兼具二種以上加工工藝特性的復合型加工在以后的模具生產里將有廣泛的市場前景。

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