航空零件時效工藝
鋁合金型材機殼是根據數控鋸床以鋁拉申方法獲得的鋁合金型材再加工出的機殼，操作靈活性高，具備非常好的防走電作用，深層可以隨意激光切割，一般內部都是有線路板插槽，只需把線路板插入就可以，無需再進行固定不動，便利性是其它類型的機殼無可比擬的，可是鋁合金型材機殼一般防潮性非常強，可以合適在野外及艱苦環境地區應用。

　　鋁合金型材品質的判定根據究竟是什么，領域人員如何來辨別鋁合金型材品質精準定位呢，實際上關鍵規范之一的鋁合金原素：鋁合金是鋁鎂硅為主要元素配置的鋁合金，每一種原素均有一定區域的成分，鎂的價位高.有的廠商為了能降低成本費，把鎂的使用量少到至少容許成分。有的更甚者，把鎂的占比小于容許的至少成分。　　也有的廠在鋁合金里加廢電纜線和廢盆廢鋁鍋，基本上算不上鋁合金。導致鋁合金型材沖擊韌性很低，可以低到用雙手一彎非常容易彎折，別名象"鮮面條"一樣軟。這就是鋁合金型材為何能劃算幾千塊緣故之一。　　鋁合金型材機殼時效性加工工藝：　　1.一般建筑幕墻鋁型材、一般窗門鋁型材、型材機殼、工業生產鋁型材、務必都在一個時效爐時效性，爐內溫控在195℃±5℃范疇內，抵達溫度后隔熱保溫3鐘頭出爐，出爐后馬上開離心風機吹風機20分鐘制冷，檢驗員檢測強度。　　2.隔熱保溫建筑幕墻鋁型材、隔熱保溫窗門鋁型材，務必都在一個時效爐時效性，爐內溫控在180℃±3℃范疇內，抵達溫度后隔熱保溫3鐘頭出爐，出爐后馬上開離心風機吹風機20分鐘制冷，檢驗員檢測強度。　　3.若時效性隔熱保溫鋁型材不滿意爐時，可以放1～2框一般鋁型材(壁厚在2.0mm下列)同爐時效性，時效加工工藝按隔熱保溫鋁型材加工工藝實行。　　4.吊料摻燒時，鋁型材端部與導出風口操縱在80～100mm內。　　5.爐內溫度抵達加工工藝規定溫度時，時效性工每過30分鐘用玻璃試管紅外測溫儀精確測量爐內具體溫度，并搞好記錄。　　在其中開關電源鋁合金型材機殼具備防潮作用，由純天然橡膠原料做成，功能完善，特性優良，表面美觀大方，并且可以依據顧客的必須生產制造出合乎規格型號的機殼，大量的是物美價廉。　　以上是對鋁合金型材機殼時效性加工工藝的講解了，期待能給有須要的好朋友產生協助，假如你想要認識更多的有關鋁合金型材機殼層面的相關內容就請持續關心大家的網址，大家會按時升級的。

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