在五軸聯動加工過程中，工件定位后，為了保持工件相對于刀具的正確加工位置，防止工件在切削力、慣性力和正力作用下的位移或振動，保證加工質量和安全生產，一般應采用夾緊裝置夾緊工件。

五軸聯動加工

1.夾緊裝置的組成

夾緊裝置的結構形式有很多種，但就其組成而言，五軸加工中心的一般夾緊裝置由兩部分組成：力源裝置和夾緊機構。

a.力源裝置

力源裝置產生夾緊力。如果夾緊力來自機械或電力，則該力源裝置稱為夾具的動力裝置，包括氣壓裝置、液壓裝置、電氣裝置等：如果力源來自人力，則稱為手動夾緊裝置。

b.夾緊機構

在工件夾緊過程中，將力源裝置產生的夾緊力作用于工件的機構稱為夾緊機構。五軸加工一般夾緊機構包括兩部分：中力傳遞機構和夾緊元件。

2.確定夾緊力作用點及其方向的原則

a.夾緊力應朝向主定位面。

b.工件剛度好的方向和部位應施加夾緊力的作用點。

c.夾緊力的作用點應在定位支撐范圍內。

d.夾緊力的作用點應靠近工件加工表面。

3.夾緊裝置的基本要求

a.夾緊不得損壞工件的正確定位。

b.夾緊系統具有足夠的剛性，可以保證工件在加工過程中定位穩定可靠，無振動。

c.夾緊時不損壞工件表面，工件不得變形。

d.可以使用較小的夾緊力來獲得所需的夾緊效果。

e.夾緊裝置結構的復雜性和使用效率應適應生產規模和生產節拍，并具有良好的結構工藝性。

f.夾緊動作快，操作方便，安全省力。

以上是《五軸聯動加工中的工件夾緊原則和夾緊裝置的基本要求》的介紹，原文鏈接：http://www.0fen0.cn/pwzjg/10166.html