機床的故障類型可分為功能故障、動作故障、結構故障和使用故障。葉輪五軸加工數控機床的機械故障診斷包括三個方面：機床運行狀態的識別、預測和監測。五軸數控機床的機械故障診斷可采用實用的診斷方法和故障診斷技術。

葉輪五軸加工

機械故障是指機械系統（部件、部件、部件、整個設備甚至一系列設備組合）因偏離其設計狀態而失去部分或全部功能的現象。機械故障的表現形式是發動機無法啟動、機床運行不穩定、汽車制動不良、機器運行中的異常聲音。

葉輪五軸加工數控機床機械故障診斷可分為以下幾類：

1.按診斷參數進行分類

1)振動診斷。適用于旋轉機械、往復機械、軸承、齒輪等。

2)溫度診斷。適用于工業窯爐、熱力機械、電機、電器等。如紅外測溫監測技術。

3)聲學診斷適用于壓力容器、往復機械、軸承、內輪等。如管壁測厚、聲發射診斷技術。

4)光學診斷。適用于檢測腔室和管道內的缺陷。如光學探傷法。

5)油分析、污染診斷。適用于齒輪箱、設備潤滑系統、電力變壓器等。如鐵譜分析技術。

6)壓力診斷。適用于液壓系統、流體機械、內燃機和液壓耦合器。

7)強度診斷。適用于工程結構、起重機械、鍛造機械等。

8)電參數診斷。適用于電機、電器、輸變電設備、電工儀表等。

2.按目的分類

1)功能診斷。檢查機床或加工設備的功能是否正常。

2)操作診斷。診斷正在運行的設備的狀態，了解其故障。

3.按周期分類

1)定期診斷。每隔一段時間對監測設備進行測試和分析。

2)連續診斷。采用現代測試手段對設備進行持續監控和診斷。

4.對提取信息進行分類

1)直接診斷。設備的狀態直接根據主軸裂紋、管道壁厚等主要部件的信息確定。

2)間接診斷。利用二次診斷信息來判斷主要部件的故障，多數二次診斷信息屬于綜合信息。

5.根據診斷時要求的機械運行條件進行分類

1)常規工況診斷。

2)診斷特殊工況。

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