數(shù)控加工全過程中，加工原材料的選取是有一定規(guī)定，針對不一樣的加工原材料加工擁有一定的規(guī)定，實際是怎樣的呢？

轉(zhuǎn)動軸，直徑較小，快速數(shù)控加工每段外圓直徑差距并不大，可選園鋼開料。

軸套，直徑相距比較大，為節(jié)省原材料和加工施工時間，若大批量大，又具有煅造標準，應(yīng)取用鑄鋼件毛胚;不然，也選園鋼開料。

滾動軸承蓋，其原材料為生鐵，毛胚應(yīng)取用鑄造件。

模貝加工傳動齒輪，其原材料為40鋼，且外圓直徑并不大，小外圓短，可選園鋼開料。

傳動齒輪，因為另外圓和孔的直徑均比較大，散件可選相對應(yīng)薄厚厚鋼板氣剖開料，大批量大能采用鑄鋼件，鍛成圈形坯件，那樣既節(jié)省原材料，又降低加工施工時間，煅造毛胚的物理性能也不錯。

2.明確零件的加工次序加工順序應(yīng)依據(jù)毛胚的類型、構(gòu)造、規(guī)格、加工精密度、外表粗糙度和熱處理工藝等技術(shù)標準來明確。

3.確定加工工藝流程明確每一工藝流程使用的數(shù)控車床、產(chǎn)品工件夾裝方式、加工方法、加工規(guī)格和檢驗方式，機械設(shè)備零件加工含為下道工藝過程所留的再加上容量。

一般大中小型零件外、CNC加工內(nèi)圓柱體和平面圖均指一側(cè)容量，在散件小批生產(chǎn)制造時，毛胚規(guī)格大的取火值，相反，取小值。

總?cè)萘浚菏止ぶ谱髟煨驮O(shè)計鑄造件為3—6mm;隨意煅造或氧割件為3—7mm;圓鋼料為1.5—2.5mm.工藝流程余情：半鏜孔為0.8—1.5mm;快速鏜孔為0.4-0.5mm.4.明確常用刀具耐用和工時定額散件小批生產(chǎn)制造的刀具耐用一般由經(jīng)營者自主選中，工時定額由管理者制訂。

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