研磨拋光——去油——水清洗——陽極氧化工藝——水清洗——陽極氧化處理——水清洗——封閉式—-機械設備明亮，陽極氧化工藝產品：鋁合金鋁合金壓鑄件偏堿拋光劑，陽極氧化處理產品：鋁合金鋁合金壓鑄件陽極氧化處理液。

通過加工處理的鋁合金鋁合金壓鑄件，色調美觀大方、艷麗、抗腐蝕、耐磨性能及絕緣性能高過一般的鋁合金壓鑄件。將鋁鑄件懸在適度的溶液的酸堿性內，為此作陽極氧化開展電解法。在電解全過程中，水里的氫氧根離子在陽極氧化釋放電子器件變成水和新環境的氧，它使鋁陽極氧化成偏厚的三氧化二鋁膜，由于這一環節是金屬制造作陽極氧化被氧化的，因此稱為陽極氧化處理。

1.預備處理:鋁合金鋁合金壓鑄件在多次機械設備加工全過程中，粘有較多的植物油脂、小量耐磨材料、塵土及有缺陷的空氣氧化膜等，這種化學物質導電率差，不可以實現陽極氧化處理，故需事先解決。方式是用四氯化碳、三氯乙烯、車用汽油或二甲苯作清潔劑，將鋁合金鋁合金壓鑄件滲入，用刷子清洗，隨后吹干，再浸泡水里，多次清理。油去盡后，馬上用開水清洗。假如表層轉化成一層灰黑色的膜，還需要放到32%的氰化鈉飽和溶液泡浸20秒左右，便于去除黑膜，最終用涼水清洗整潔。滲入純凈水中，備作制空氣氧化膜用。

2.陽極氧化處理:

⑴鹽酸鋰電池電解液的配置:由鹽酸和去離子水混和而成，這時飽和溶液比例約為1.125-1.140。有時候為了更好地得到安全防護特性好的氧極空氣氧化膜，通常往鹽酸鋰電池電解液中加入小量鹽酸。

⑵空氣氧化加工工藝:將路線儀表盤安裝好，即將加工鋁合金鋁合金壓鑄件作陽極氧化并所有滲入鋰電池電解液中，隨后接入開關電源，按以下加工工藝標準操縱。

鋰電池電解液溫控在12-25℃，陽極氧化電流強度1-2安/分米2，槽中工作電壓13-23伏中間。時間30-40分鐘上下。

按以上加工工藝實際操作結束，隨時隨地將鋁合金鋁合金壓鑄件從鋰電池電解液中取下，把所沾的酸液用自來水清洗整潔，低陷一部分更應留意，不然會出現白癜風發生。酸液清理整潔后，滲入清理水里預留。

本文標簽：陽極氧化處理鋁壓鑄

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